Специалистами-бурильщиками обычно предоставляется инструкция по эксплуатации водозаборной скважины, которую они создали. Эти советы будут полезны также тем, кто сделал такое устройство. Флюида для охлаждения двигателя ЭЦН. Защиты, показанные на снимке, соответствуют локальной инструкции по технике безо понимается отказ в первые 90 дней эксплуатации. Держать отдельную.
(обозначение) г. Агрегаты электронасосные центробежные многоступенчатые секционные ЦНС 38-44220,ЦНС 60-66330,ЦНС 300-120.600 и ЦНС 105-98.490 предназначены для перекачки обводненной газонасыщенной и товарной нефти с температурой от 273 оК(0 о С) до 318 оК (45 о С) в системах внутрипромыслового сбора, подготовки и транспорта нефти. Допускается перекачивание нефти с температурой до 333оК (60о С) при условии применения системы принудительного охлаждения подшипников. Агрегаты могут применяться для перекачивания воды с показателем рН 7-8,8 с массовой долей механических примесей не более0,2%. Температура перекачиваемой воды до 45 0, а для агрегатов ЦНС 105-98490 температура перекачиваемой воды до 105 0 С. Давление на входе в насос: ЦНС 38-60 - 0,05-0,3 МПа (0,5-3 кг/см 2).
ЦНС105-300 - 0,05-0,6 МПа (0,5-6 кг/ см 2). Среднее квадратичное значение вибрационной скорости на номинальном режиме работы, измеренное на кронштейнах, не должно превышать 5- 7мм/с. 2.УСТАНОВКА НАСОСА 2.1.
Место установки должно быть удобным для обслуживания при эксплуатации и ремонте, соответствовать СНиП и требованиям по технике безопасности. Насос и электродвигатель устанавливаются на общей раме так, чтобы между полумуфтами оставался зазор 6-8 мм, при сдвинутом до отказа роторе в сторону крышки всасывания. Фундаментная плита устанавливается горизонтально по уровню и заливается бетоном. Отклонение от горизонтальности–не более 0,3мм на 1 м. Центровка вала насоса производится потребителем на месте монтажа. Несоосность осей валов насоса и электродвигателя не должна превышать 0,05 мм.
Особое внимание обратить на тщательность сборки и полную герметичность всасывающего трубопровода, который выполняется по возможности коротким, с наименьшим числом колен, без резких переходов и острых углов. Необходимо, чтобы всасывающий трубопровод подходил к насосу, поднимаясь вверх, давая тем самым возможность воздуху легко удалиться. Это также необходимо для полного вытеснения воздуха при заливке насоса.
Все соединения трубопроводов должны быть доступны для осмотра и ремонта. Запрещается устанавливать всасывающий трубопровод с внутренним диаметром меньше внутреннего диаметра всасывающего патрубка насоса. Трубопроводы должны устанавливаться на самостоятельные опоры с тем, чтобы не передавать усилий на насос. Насос присоединяется к напорному трубопроводу через обратный клапан и задвижку. Обратный клапан необходим для защиты насоса от гидравлического удара, который может возникнуть вследствие обратного тока воды при внезапном прекращении электроэнергии.
Задвижка в нагнетательном трубопроводе используется при пуске насоса в работу, а также при регулировании подачи и напора насоса. К каждому насосу должен быть подведен дренажный (канализационный) трубопровод для слива перекачиваемой жидкости перед ревизией, ремонтом и для отвода жидкости от разгрузочного устройства и утечек через сальниковые уплотнения. Дренажный трубопровод должен быть снабжен запорной арматурой и гидрозатвором. Для контроля за давлением на входном и напорном трубопроводах должны быть установлены манометры типа ВЭ-16Рб ТУ-25.02.31-75 3.
ПОДГОТОВКА К РАБОТЕ. Насосы, хранившиеся при отрицательной температуре воздуха, перед пуском в эксплуатацию необходимо выдержать в помещении с температурой не ниже +15 оС в течение суток. Убедиться в нормальном функционировании систем вентиляции помещения, контроля и блокировки агрегата и вентилятора по загазованности помещения, температуре подшипников, сальниковых уплотнений и разгрузочного устройства, отклонению от заданных интервалов давлений при входном и напорном патрубках насоса. Проверить ротор насоса вручную и убедиться в отсутствии заклинивания. Проверить установку ротора по устройству для контроля смещения ротора. ¨ Для проверки контроля смещения ротора в насосе предусмотрено специальное устройство, состоящее из корпуса, в котором установлен шток с пружиной и фиксатор, свободно вращающийся на заклепке.
Корпус устройства ввинчивается в отверстие глухой крышки подшипника таким образом, чтобы свободный конец штока упирался в наружную обойму подшипника. Проверка производится при роторе насоса, сдвинутом до упора в сторону всасывания.
Торец выступающего конца штока должен выступать от торца корпуса устройства на 3 мм при верхнем положении фиксатора. Проверить центровку насоса и электродвигателя и правильность направления вращения электродвигателя. Вал электродвигателя должен вращаться против движения часовой стрелки, если смотреть со стороны приводного конца вала. Обратное вращение вала не допускается. В соответствии с эксплуатационной документацией на электродвигатель установить нужное направление вращения. Установку пальцев производить только после того, как убедитесь в правильном направлении вращения вала электродвигателя.
1.1.5 Схема построения системы на базе АРМ «Орион Про». 4.5.2 Настройка удаления данных из Базы данных по расписанию. Доброго вермени суток! Принял в эксплуатацию СКУД (внедренный/настроенный до меня), БД MS SQL Express 2005. Администратор базы данных 'Орион Про'.Программное обеспечение.Средства и системы охранно-пожарной сигнализации. Каталог оборудования.
Проверить наличие смазки в подшипниковых камерах, для чего необходимо снять крышки подшипников.
Ќасос буровой ЌЅ-32 Ќасос буровой ЌЅ-32 - горизонтальный, двухцилиндровый, двустороннего действи€, приводной со встроенным зубчатым редуктором. Ќасос буровой ЌЅ-32 - предназначен дл€ нагнетани€ промывочной жидкости (воды, глинистого раствора) в скважину при геологоразведочном и структурно-поисковом бурении на нефть и газ. Ќасосы (ЌЅ-32) также нашли широкое применение на предпри€ти€х пищевой, химической и строительной промышленности дл€ перекачки различных неагрессивных жидкостей.

Ќаличие пневматического компенсатора в нагнетательной системе бурового насоса ЌЅ-32 практически полностью устран€ет неравномерность подачи жидкости на выходе насоса. Ѕуровые насосы завоевали большую попул€рность у потребителей благодар€ высокой надежности, простоте обслуживани€ и ремонтопригодности.